现在市场上的润滑油种类很多，有半合成的润滑油，有全合成润滑油，有的车主为了省事，给车换了全合成的润滑油，以为换了全合成的润滑油就可以一万公里保养一次，其实多长时间换一次不能只看公里数，还要看车辆的工作环境，那对于全合成的润滑油，应该多长时间换一次呢，优质液力传动油厂家就给大家来介绍一下。福州优质液力传动油小编认为换润滑油的时机除了要看车辆跑的公里数外，还要看车辆的工作环境和车辆的型号，比如涡轮增压车型，大排量车型，内缸直喷发动机。这些车型因为发动机功率工作压力比较大，需要勤换润滑油。还有经常在特殊环境下行驶的车辆，如果在灰尘比较多的环境中行驶，全合成润滑油内进入杂物，也会影响发动机的寿命，因此润滑油多久应该换一次，不单只看润滑油好坏决定的，这还跟使用的环境空气质量、发动机密封性、空气滤清质量、燃油油品质量等多方面因素有关，尽量做到定期检查润滑油油品情况。如果遇到上面的情况，建议把润滑油更换周期提前到7000-8000公里一换。

在发动机技术状况正常，所用燃料及润滑油质量符合要求的情况下，使用中的内燃机油颜色逐渐加深， 直到变黑是正常现象，因为：1、燃料燃烧后的残留物，混溶在润滑油中。2、润滑油在很高温度下工作，发生自然氧化。3、润滑油所具有较强的清净分散能力将润滑油中的氧化物、胶质、沥青质溶解或分散在油中。以上这些物质的数量，随工作时间的延长而增多，颜色也必然逐渐加深变黑。如果内燃机油在很短的 时间内就加深变黑，就不正常了，应从以下几个方面查清原因。（1）发动机工作时燃料是否燃烧完整，活塞、活塞环和缸体之间是否磨损过大，密封不严。如果燃料燃 烧不完整，烟怠窜入机油箱会使机油迅速变得黑稠。（2）换油时，是否已将机油箱及油道清洗干净。如果没有清洗干净，其残留物会对新油构成污染。（3）油品质量级别是否符合使用要求。高温、高速、高负荷发动机应用氧化安定性好、添加剂质量好的内燃机油，使用低档次或质量不好的油会使油色迅速加深变黑。

全合成润滑油对设备的使用有便利条件，好多人在使用该产品时认为加很多它的性能就越好，优质液力传动油厂家觉得这种认识是不对的，它在使用时不能过量，否则会影响其使用的稳定性，从而造成设备的损坏，今天咱们就来学习一下为什么该产品不能过量添加。增加油耗：当发动机缸体内的全合成润滑油过于饱满时，会对曲轴旋转工作产生更大的不必要的阻力，进而影响动力输出，进而增加油耗。功率下降：进入燃烧室的润滑油量大大增加，使燃烧室内积碳增多，增加了活塞运动阻力，使发动机功率下降。环保不达标：使尾气排放恶化，严重影响三元催化器的寿命，甚至可能会直接损坏三元催化器。润滑油泄漏：降低了油封寿命，可能导致发动机漏油。那到底每次保养加多少合适呢？一般保持在加油尺油面的低刻度和高刻度之间就可以啦。福州优质液力传动油小编建议大家可以根据机械的大小来进行选择该产品的量，如若不清楚，不要盲目添加，可以上网查询或者找有关人士询问一下，这样该产品的性能才能发挥稳定。

润滑油是我们生活中不可或缺的产品，可以说是我们生活的一部分，但它也不是可以一直使用的，有时会在不确定因素下会失效，因此使用时要进行检查，可是也有人会问该产品为什么会失效，今天优质液力传动油厂家带大家一起来了解一下吧。高温影响：润滑油长期处在高温环境中，会氧化失效，出现变黑、变稠的现象。高温会导致该产品内部的腐蚀物和积炭、油泥、漆膜等物质的增加。杂质：主要来源于空气中的尘埃、金属磨粒、渗漏物（燃油、水等）、氧化物以及燃料燃烧产生的物质等。添加剂失效：一些润滑油因为其中的添加剂失效或用完而性能下降。例如该产品中的抗磨剂用完，会使抗磨性下降。粘度指数增进剂失效：因为其物分子长链断裂，不再具有增粘作用。基础油失效：基础油是添加剂的载体，基础油失效则添加剂不会发挥作用。福州优质液力传动油小编认为润滑油失效的原因有多种，我们可以在使用前看一下油质是否过期，如果间发现失效，大家要及时进行更换，不然会在使用期间对机器有所损坏，降低其使用期限。

我们知道全合成润滑油是在加入基础油的基础上形成的材料，因此纯净的油基本上不会导电，但该产品会出现导电情况，为了使朋友们在使该产品时放心，优质液力传动油厂家为大家分析一下此产品在什么状况下会产生电导率。添加剂对该产品的电导率：除了基础油的种类，添加剂也会影响其电导率。金属添加剂会提高其电导率。常见的金属添加剂例如ZnDTP抗磨剂，在发动机油和液压油里都广泛使用，是一种多功能添加剂，可以抗磨、防金属腐蚀。温度对该产品的电导率：对于同一种全合成润滑油，温度升高，该产品的电导率随之升高。杂质对该产品的电导率：纯净的油电导率是很低的，因此常温下是绝缘的。福州优质液力传动油小编觉得添加剂、温度和杂质会对全合成润滑油产生电导率，因此我们使用时要注意这些情况，咱们在使用时要保证其干净，这样就不会出现导电现象，当然如果该产品不小心滴水或者进入一些不明物，也会令其产生电导率。

（1）溶剂精制。溶剂精制是润滑油生产过程中的重要步骤，其主要作用是脱除油品中的稠环芳烃、胶质、沥青质等，使润滑油粘温性质、抗氧化安定性、残炭值、颜色等性质得到改善。该工艺较成熟，常用的溶剂有糠醛、酚和 N—甲基吡咯烷酮（NMP）。（2）溶剂脱蜡。溶剂脱蜡工艺主要包括结晶、过滤、溶剂回收和冷冻四部分，其目的是除去油品中的石蜡，降低润滑油基础油的倾点。该工艺在加工较轻的优质液力传动油原料时有技术优势，脱蜡油收率高、粘度指数较高。福州液力传动油为了降低能耗、节省操作费用、减少投资，国内外润滑油基础油生产企业都采用溶剂脱蜡和蜡脱油联合工艺，近几年主要是在节能、提高油和蜡收率等技术方面有比较大的改进。（3）白土补充精制。白土补充精制是使油与白土在一定温度下充分混合，利用活性白土表面的吸附性能，通过加热、蒸发、过滤等工序，将润滑油中的氮化物、胶质、沥青质、环烷酸皂、不饱和烃、选择性溶剂、水分、机械杂质等除去，从而改善油品颜色、降低残炭、提高油品的抗氧化安定性和抗乳化度。