润滑油是用在各种类型机械上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体润滑剂，主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。润滑油占全部润滑材料的85%，种类牌号繁多，润滑油总的要求是（1） 减摩抗磨，降低摩擦阻力以节约能源，减少磨损以延长机械寿命，提高经济效益；（2） 冷却，要求随时将摩擦热排出机外；（3） 密封，要求防泄漏、防尘、防窜气；（4） 抗腐蚀防锈，要求保护摩擦表面不受油变质或外来侵蚀；（5） 清净冲洗，要求把摩擦面积垢清洗排除；（6） 应力分散缓冲，分散负荷和缓和冲击及减震；（7） 动能传递，液压系统和遥控马达及摩擦无级变速等。

润滑油的润滑效果好坏在于它的过滤是否干净，因此大家在使用该产品的时候过滤是要进行的一个环节，现在有好多人对它过滤不是很认真，促使它里面清洁度不干净，影响使用寿命，今天安徽优质液力传动油小编就来谈一下该产品过滤的意义。润滑油的核心内容是六定、二洁、三过滤，在实践中六定和二洁的要求比较好理解，标准也清晰，执行中做到坚持不懈，就会有好的结果。我们知道，润滑油是靠形成油膜实现润滑的，油膜的厚度与它的粘度系数有关，一般为10μ左右，也就是说只有小于10μ的粒子，才能随其的流动而被带走，大于此尺寸的粒子必然会对摩擦面造成伤害。我们过滤的目的应该是清掉掉大于10μ以上的粒子，金属滤网由于网格粗大，不可能实现这一目的，有些高速旋转机器，如轴承、齿轮等，其工作间隙只有3-6μ，所以对该产品的清洁度要求更高。优质液力传动油厂家认为润滑油在使用时过滤还是需要的，咱们在不使用时要采用密闭的容器把该产品存储起来，这样预防一些不明物体落入，与该产品掺杂，这样过滤就会比较费心，而且还会影响其性能的稳定性。

在使用润滑油的时候会发现有时候随着温度高其黏度越大，而在温度低的时候使用它的黏度较低，这是因为润滑油也是需要分季节使用，以确保它的性能可以稳定发挥，为了让大家明白该产品的使用，接下来优质液力传动油厂家就为大家介绍一下季节性此产品的分类，可供大家选择。夏季可用的产品为：20、30、40、50，数字越大润滑油粘度越大，适用的较高气温越高；冬季可用产品为：0W、5W、10W、15W、20W、25W，符号W代表冬季，W前的数字越小，低温粘度越小低温流动性越好，适用的较低气温越低；夏季和冬季并用的产品为为：5W／20、5W/30、5W／40、5W／50、10W／20、10W／30、10W／40、10W／50、15W／20、15W／30、15W／40、15W／50、20W／20、20W／30、20W／40、20W/50，数字代表冬用部分的数字越小，数字代表夏季部分的数字越大者润滑油粘度越高，适用的气温范围越大。安徽优质液力传动油小编觉得我们在选择使用它时要看季节的变化，这样不会破坏此产品是性能，如果随意进行使用，可影响发动机的使用年限。

在目前需要润滑的系统中，主要有两种润滑介质，一种是全合成润滑油，一种是润滑脂，这两种润滑介质都有各自的特点，那么这两种润滑介质有什么不同，对设备有什么影响呢，今天优质液力传动油厂家就带领大家来了解一下。润滑油的流动性好，可以均匀的覆盖在润滑部件的表面，润滑脂流动性差，覆盖不均匀。全合成润滑油散热性好，可将工作中产生的热量通过循环散发到外面，润滑脂无法流动，无法将热量带走，散热性差。采用润滑油润滑的设备密封比较严，可防止灰尘进入工作表面，避免杂质混入。安徽优质液力传动油小编认为全合成润滑油在循环过程中可以进行过滤，把工作时磨损产生的铁屑过滤出来，减少进一步的磨损，润滑脂无法进行过滤，产生的铁屑会沉积在润滑部件的周围，导致磨损范围扩大，影响精度。根据设备的工作环境选择合适的润滑产品，以增加设备的使用寿命。

全合成润滑油对设备的使用有便利条件，好多人在使用该产品时认为加很多它的性能就越好，优质液力传动油厂家觉得这种认识是不对的，它在使用时不能过量，否则会影响其使用的稳定性，从而造成设备的损坏，今天咱们就来学习一下为什么该产品不能过量添加。增加油耗：当发动机缸体内的全合成润滑油过于饱满时，会对曲轴旋转工作产生更大的不必要的阻力，进而影响动力输出，进而增加油耗。功率下降：进入燃烧室的润滑油量大大增加，使燃烧室内积碳增多，增加了活塞运动阻力，使发动机功率下降。环保不达标：使尾气排放恶化，严重影响三元催化器的寿命，甚至可能会直接损坏三元催化器。润滑油泄漏：降低了油封寿命，可能导致发动机漏油。那到底每次保养加多少合适呢？一般保持在加油尺油面的低刻度和高刻度之间就可以啦。安徽优质液力传动油小编建议大家可以根据机械的大小来进行选择该产品的量，如若不清楚，不要盲目添加，可以上网查询或者找有关人士询问一下，这样该产品的性能才能发挥稳定。

基础油中的理想组分是支链烷烃( 异构烷烃) 和带有长烷基侧链的单环环烷烃，非理想组分则是稠环芳烃和稠环环烷烃。传统的溶剂精制工艺是选择性地抽提脱除低黏度指数的多环烃类及其它杂环化合物( 如硫、氮化合物，胶质等) ，从而提高安徽液力传动油油品的黏度指数，使颜色和抗氧化安定性得到改善，这种物理分离的方法只能保留原料中原有的理想组分，基础油收率、黏度指数和其它性能的改善有限。润滑油加氢处理则是通过深度加氢转化的方法，使多环烃类变为理想组分，同时几乎完全脱除杂环化合物，因而基础油收率高、油品各项质量指标的改善更加明显。优质液力传动油加氢处理过程中，发生的化学反应主要有:①脱除杂环化合物;②芳烃饱和，环烷烃开环及异构化，这种反应是提高黏度指数最主要的反应;③正构烷烃或低分支异构烷烃临氢异构化为高分支异构烷烃;④烷烃的加氢裂化以及带有长烷基侧链环烷烃的加氢脱烷基反应。这类反应将导致轻油的产生，使基础油收率降低。前三项是有利于反应，第四项是需要抑制的反应。